根据慎重考虑的连接器设计方案、原材料挑选、生产制造和科学研究解决，能够明显缓解热镀锌腐蚀，进而维持高品质的接触表面一致性，并尽量避免连接器曝露在不利因素下。

  根据慎重考虑的连接器设计方案、原材料挑选、生产制造和科学研究解决，能够明显缓解热镀锌腐蚀，进而维持高品质的接触表面一致性，并尽量避免连接器曝露在不利因素下。

  金属材料接触表面在高环境湿度和少量化合物自然环境中，在接触表面产生吸咐电解质溶液时，便会产生电偶腐蚀。连接器接触表面上的腐蚀是一个有机化学全过程，根据空气氧化或化学变化慢慢恶变金属材料表面。从平板、笔记本和智能化控温器等消費级物联网设备到工业互联网(IIoT)网络科技。腐蚀是导致数据信息室和通讯产品中大部分底压、低电流量、数据信号电路故障的关键缘故。

  殊不知，腐蚀的产生也在于连接器金属材料表面的一致性和有机化学特异性水准。接触表面务必在较长一段时间内长期保持，针对大部分连接器而言是必需的。一般应用电镀工艺或绝缘层加工工艺涂敷金或别的导电性、耐腐蚀的贵重金属来提升 特性。

  电偶腐蚀

  电偶腐蚀是一种电解法全过程，类似充电电池中的基本原理。要产生电偶腐蚀，务必存有电解质溶液、阳极氧化、负极和电流量途径。腐蚀水平在于五个标准：自然环境，溫度，环境湿度，金属品的种类，腐蚀商品的种类等。

  二种自然环境标准：空气湿度超出60%和自然环境汽体的存有(如氯、氧化亚氮和二氧化硫等)，是造成电解质溶液的关键金属催化剂。高环境湿度自然环境标准下，带有融解汽体的水蒸汽凝固在连接器表面，产生一种柔和的导电性酸。部分阳极氧化和负极是由接触表面涂层中的空缺或孔隙度产生。孔底外露的对接焊缝变成阳极氧化，贵重金属涂层产生负极。最终，因为涂层、页面、对接焊缝和电解质溶液全是导电性的，因此电流量途径是详细的。

  腐蚀速度是腐蚀物质的特性之一。铜腐蚀物质十分多孔结构，容许持续的蒸气透过，并与水反映产生附加的化学物质，加快持续腐蚀。镍腐蚀的商品不会受到水份的危害，并牢固地粘附在金属材料表面，产生水份天然屏障。因而，镍的电流量进攻通常遭受非常大限定。

  最后，假如全部四个必备条件都存有，不管表面涂层怎样，都是会产生腐蚀。为了更好地抵御腐蚀，务必清除四个标准中的最少一个。因为连接器生产商能够操纵接触表面以及涂层的品质，因而能够减少阳极氧化和负极产生的概率。

  接触表面涂层一致性

 接触表面涂层中最普遍的缺点来源于是气孔率，或曝露基材涂层中的不连续性。在涂层的生产制造全过程中，或在接插件的生产制造、解决和检测全过程中，都是会产生开裂。

  电镀工艺金属材料和绝缘层金属材料都是有过少的气孔率。针对电镀工艺金属材料，这类状况可能是因为外界顆粒或欠佳的基钢板表面饰面板、受环境污染的电镀工艺水溶液、因为表面表面粗糙度而造成的不匀称电镀工艺、造成 涂层在髙压地区自弃热应力、及其在成型操作流程中、或在不光滑解决后使表面非常容易裂开。